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鍍鋅管廠的熱鍍鋅鋼管和無縫鋼管的有什么不同?

1、定義不一樣：無縫鋼管是由一整塊金屬復(fù)合材料制成的，表面上沒有接口處的無縫管。熱鍍鋅鋼管是表面有熱浸鍍或酸洗磷化層的焊接管。2、嚴(yán)禁應(yīng)用不一樣：熱鍍鋅鋼管中的熱冷鍍鋅鋼管已被嚴(yán)禁應(yīng)用六七十年代，一些地域一開始設(shè)計開發(fā)新型管材，并陸續(xù)嚴(yán)禁應(yīng)用鍍鋅管。從2000年起嚴(yán)禁應(yīng)用鍍鋅管作為供水管，新建居民小區(qū)的冷水管早就很少運用鍍鋅管了，一些居民小區(qū)的暖氣管道運用的是鍍鋅管。

3、適用范圍不一樣：無縫鋼管重要作為石油地質(zhì)學(xué)鉆探管、石油設(shè)備用的裂化管、鍋爐管、滾柱軸承管以及小轎車、大拖拉機、國際航空公司用精密加工結(jié)構(gòu)鋼管。熱鍍鋅鋼管普遍應(yīng)用于建筑工程、工業(yè)設(shè)備、媒礦、制藥廠、電力安裝工程、鐵路線車輛、汽車工業(yè)、路面、橋梁、集裝箱、體育場地設(shè)施、農(nóng)用機械設(shè)備、石油機械、探礦工業(yè)設(shè)備等生產(chǎn)加工工業(yè)化生產(chǎn)。

4、鍍鋅管廠的鍍鋅管耐腐蝕些，無縫鋼管能接受更高的壓力。熱鍍鋅鋼管由于有鋅的維護(hù)保養(yǎng)，不容易生銹，熱鍍鋅鋼管比無縫鋼管輕，假若是作為入i戶花園的話，建議用熱浸鍍鋅光管，無縫鋼管太用不太合適作為入i戶花園，由于無縫鋼管壁厚厚的，自然分量就重，并且無縫鋼管的成本費定壓比熱鍍鋅鋼管的成本費要高，也是熱鍍鋅鋼管很經(jīng)用，運用限期要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越無縫鋼管。假若質(zhì)量扎扎實實，運用二十多年理應(yīng)并不是難題，當(dāng)然焊結(jié)和油漆也要做好，不能會傷害熱鍍鋅鋼管的運用限期。

無縫管一般 沒有熱浸鍍鋅的。熱浸鍍鋅分為熱浸鍍鋅和冷鍍二種。熱浸鍍鋅的熱浸鍍鋅層厚，色調(diào)白凈發(fā)亮，國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)熱鍍鋅管(即熱浸鍍鋅高爐煤氣管)一般 長6米，兩側(cè)都刷有深藍(lán)色環(huán)形，在雨打風(fēng)吹中不管放多久，熱浸鍍鋅層不易往下掉，色調(diào)不易變。

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鍍鋅管的分類

1、熱鍍鋅管

熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合.熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中.熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優(yōu)點.

2、冷鍍鋅管

冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多.正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)

鍍鋅鋼管厚度國家標(biāo)準(zhǔn)

熱鍍鋅管，為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。

公稱壁厚：mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5；

系數(shù)：c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。

注：鋼材力學(xué)性能是保證鋼材z終使用性能（機械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等

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鍍鋅帶鋼管的處理工藝

鍍鋅帶鋼管除油的要津形式是在堿性的環(huán)境下采用化學(xué)除油和電化學(xué)除油；如果需要增加除油效果還要加入活性劑和乳化劑，根據(jù)鍍鋅帶鋼的油污狀況和程度以及當(dāng)時的溫度和堿液的濃度，適當(dāng)?shù)脑黾踊驕p少除油的時間

鍍鋅帶鋼管油后必須進(jìn)行徹底的水洗，以避免堿液或者油污進(jìn)入除銹液。對于體積較小的鍍鋅帶鋼，一般采用的是化學(xué)除銹。

鍍鋅帶鋼管要想分到細(xì)分市場的“蛋糕“，應(yīng)增強品牌意識，加大品牌建設(shè)的投入，提升鍍鋅帶鋼品牌的拉伸力，鍍鋅帶鋼管讓品牌吸引消費者，用產(chǎn)品留住消費者，這樣才能真正在白熱化的市場中成功突圍。

鋼管鍍鋅前要經(jīng)過鍍前處理：

硫酸鹽鍍鋅管的優(yōu)化：

由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。

工藝的重組，不僅發(fā)揚了原工藝電流、沉積速率快的優(yōu)點，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。